1.5 mm dikte wolfraamcarbide roterende slitter mes industriële slitsmachine onderdelen

1.5 mm dikte wolfraamcarbide roterende slitter mes industriële slitsmachine onderdelen

Beschrijving:

Bij het selecteren van het optimale cirkelvormige bladmateriaal voor een specifieke snijtaak moeten verschillende belangrijke factoren in aanmerking worden genomen:

1'Materiaal wordt gesneden:

• Zwakke materialen (hout, kunststof, enz.): koolstofrijke stalen lemmen zijn over het algemeen voldoende en kosteneffectief.
• Harde materialen (metalen, metselwerk, keramiek): legeringsstaal of lemmen met een carbidepunt zijn beter geschikt om de verhoogde slijtage te weerstaan en scherpte te behouden.
• Abrasiemateriaal (vezelcement, steen): voor langere levensduur worden met koolstofdioxide beklede of beklede messen (bv. TiN, DLC) aanbevolen.

2,Snijfrequentie en werkcyclus:

• Af en toe of voor licht gebruik: koolstofhoudende stalen lemmen kunnen voldoende zijn.
• Frequent of heavy-duty snijden: legeringsstaal- of carbidepunten zijn duurzamer en kosteneffectiever op lange termijn.

3De gewenste snijprestaties:

• Voor schone, nauwkeurige snijwerkzaamheden: beklede messen kunnen een verbeterde snijdoeltreffendheid en afwerking bieden.
• Bij snelle snijwerkzaamheden: bladen van legeringsstaal of met een carbidepunt kunnen beter scherp blijven.

4Milieuvoorwaarden:

• Vochtige of corrosieve omgevingen: beklede messen of legeringen van roestvrij staal zijn beter bestand tegen roest en corrosie.
• Hoogtemperatuurtoepassingen: warmtebestendige legeringsstaal of gespecialiseerde bladmaterialen kunnen nodig zijn.

5Begrotings- en kostenoverwegingen:

• Met koolstofhoudende staalbladen is het meest betaalbaar.
• Legstaal- en carbide-spitsbladen hebben hogere aanvankelijke kosten, maar kunnen op lange termijn een betere waarde bieden vanwege hun langere levensduur.
• Gecoate messen hebben doorgaans de hoogste aanloopkosten, maar kunnen aanzienlijke voordelen opleveren op het gebied van prestaties en duurzaamheid.

Roterende slitterBladSpecificaties:

Het ontwerp van het tandpatroon en de dikte van het mes zijn cruciale factoren die de snijprestaties en -efficiëntie aanzienlijk kunnen beïnvloeden.

Tandpatroon en geometrie:

1Tandvorm:

• Flat-top tanden: Zorg voor een schone, gladde afwerking op materialen zoals hout en plastic.
• Hoekige/beveltanden: Biedt snellere, agressievere snijwerkingen op hardere materialen zoals metaal en metselwerk.
• Afwisselende bevels: wissel de tandrichting om een "triple-chip" snijwerking te creëren, waardoor trillingen worden verminderd en de afwerking wordt verbeterd.

2"Tand Pitch:

• Tandspeling of "Pitch": De afstand tussen aangrenzende tanden, gemeten in tanden per inch (TPI) of millimeter.
• Hoger TPI (meer tanden) resulteert in gladde, verfijnde snijpartijen, maar langzamere snij snelheden.
• Een lagere TPI (minder tanden) zorgt voor sneller, agressiever snijden, maar kan een ruwe afwerking achterlaten.

Bladdikte:

1"Thin Blades:

• Het biedt meer flexibiliteit en manoeuvreerbaarheid, waardoor de snijradius kleiner wordt.
• Meer gevoelig voor afbuiging, trillingen en potentiële vervorming of buiging onder zware lasten.

2"Dikke Messen:

• Biedt verhoogde stijfheid en stabiliteit, vermindert trillingen en verbetert de snijnauwkeurigheid.
• Kan met hogere snijkrachten omgaan en blijft recht tijdens het gebruik.
• Kan minder manoeuvreerbaar zijn in krappe ruimtes vanwege hun verhoogde dikte.

Foto:

Grootte:

Toepassingen:

Seton Blade--- 15 jaar ervaring in de productie van industriële messen

Onze missie is eenvoudig: maak het snijden eenvoudig voor onze klanten. Om dit te doen stellen we vragen over uw specifieke toepassing en luisteren we.Wij bieden opties die het beste aan uw specifieke behoeften voldoen.. we bieden ook uitgebreide product en diepe voorraad..

Verpakking en levering: