Industriële cirkelvormige carbide-snipperbladen voor papierverwerking

Carbidemateriaal Blade Industrial Circular Voor papierverwerking Papier snijden 10pcs

Beschrijving:

Circulaire lemmen voor het snijden van industrieel papier met carbidepunten hebben verschillende onderscheidende kenmerken die ze tot de voorkeur maken voor veel toepassingen op het gebied van papier- en materiaalverwerking:

1Uitzonderlijke hardheid:

• Carbidematerialen, zoals wolfraamcarbide, vertonen een extreem hoge hardheid, meestal tussen 86 en 92 op de Rockwell C-schaal.
• Deze uitzonderlijke hardheid maakt het mogelijk om met een carbidepuntscherm een scherpe snijrand te behouden, zelfs bij het snijden van schuur- of dichte materialen.

2slijtvastheid:

• De inherente slijtvastheid van carbide-materialen zorgt ervoor dat met carbidepunten gesneden papierbladjes een aanzienlijk langere levensduur hebben in vergelijking met snelstalen of andere gereedschapsstaalbladjes.
• Dit resulteert in minder stilstandstijden en minder onderhoudsbehoeften en lagere algemene exploitatiekosten.

3"Thermische geleidbaarheid:

• Carbidematerialen hebben een betere thermische geleidbaarheid in vergelijking met gereedschapstaal, wat helpt bij het verdrijven van de warmteophoping tijdens het snijproces.
• Deze verbeterde warmteafvoer kan bijdragen tot een betere snijprestatie en een verminderd risico op vervorming of vroegtijdige storing van het mes.

4, Compressievermogen:

• Snijkanten op basis van koolstofdioxide hebben een hoge druksterkte, waardoor zij bestand zijn tegen de grote krachten en spanningen die tijdens het snijden en versnipperen van papier optreden.
• Deze robuuste constructie voorkomt dat de lemmerrand scheurt, scheurt of voortijdig dof wordt.

5Precisie snijden:

• De inherente dimensionale stabiliteit en het behoud van scherpte van met carbidepunten gesneden papiermessen zorgen voor nauwkeuriger en consistenter snijwerk.die resulteert in een betere kwaliteit en afwerking van de verwerkte materialen.

6Versatiliteit:

• Carbide-spits papier snijbladen kunnen worden ontworpen met verschillende tandgeometrieën en randprofielen om de prestaties te optimaliseren voor verschillende soorten papier, diktes en snijtoepassingen.
• Deze veelzijdigheid maakt ze geschikt voor een breed scala aan papierverwerkingswerkzaamheden, van het snijden van grote hoeveelheden tot ingewikkelde speciale toepassingen.

industriële lemmenSpecificaties:

Het productieproces en de kwaliteitscontrole van industriële cirkelvormige lemmen met wolfraamcarbidepunten omvatten verschillende belangrijke factoren:

1Voorbereiding van carbide-substraat:

• De productie van het carbide-substraat is een cruciale stap, aangezien de kwaliteit en consistentie van het wolfraamcarbide-materiaal rechtstreeks van invloed zijn op de prestaties en levensduur van de messen.
• Dit omvat een zorgvuldige controle van de samenstelling van het carbidepoeder, sintering en warm isostatisch persen (HIP) om de gewenste microstructuur en mechanische eigenschappen te garanderen.

2"Bladvormgeving en slijpen:

• Precieze vormgeving en slijpwerk van de met carbide beklede cirkelvormige messen zijn essentieel om de gewenste randgeometrie, dikte en concentrisiteit te bereiken.
• Er worden geavanceerde CNC-bewerkings- en slijptechnieken gebruikt om nauwe afmetingstoleranties en een consistente snijrand te behouden.

3"Laser/sweis van carbidepunten:

• De bevestiging van de wolfraamcarbidepen aan het staalblad wordt doorgaans gedaan door middel van hogetemperatuurlegering of lassen.
• Een zorgvuldige controle van de las- en lasparameters, zoals temperatuur, tijd en druk, is cruciaal om een sterke, duurzame en foutloze band tussen het carbide en het staal te garanderen.

4Warmtebehandeling:

• Er wordt een passende warmtebehandeling toegepast, zoals tempering en cryogene verwerking, om de hardheid, taaiheid en slijtvastheid van de messen te optimaliseren.
• Het warmtebehandelingsproces moet nauwkeurig worden gecontroleerd om de gewenste mechanische eigenschappen en prestatiekenmerken te bereiken.

5"Bekleding en oppervlaktebewerking:

• In sommige gevallen kunnen de cirkelvormige lemmen een aanvullende oppervlaktebehandeling ondergaan, zoals het aanbrengen van harde, slijtvasthoudende coatings of antilijmende oppervlakteafwerkingen.
• Deze coatings en behandelingen kunnen de prestaties en de levensduur van het mes bij veeleisende snijtoepassingen verder verbeteren.

6Strenge kwaliteitscontrole:

• Gedurende het gehele productieproces worden uitgebreide kwaliteitscontrolemaatregelen genomen, waaronder:
  • Afmetingscontroles
  • Evaluatie van het randprofiel en de oppervlakteafwerking
  • Hardheidstesten
  • Metallurgische analyse
  • Functioneel testen onder gesimuleerde snijomstandigheden
  • Deze kwaliteitscontroles zorgen ervoor dat de messen voldoen aan of de gestelde prestatievereisten overtreffen.

7"Traceerbaarheid en documentatie:

• Er worden gedetailleerde productiedocumenten en kwaliteitscontroledocumenten bijgehouden om de volledige traceerbaarheid van de cirkelvormige lemmen, van de grondstoffen tot het eindproduct, te waarborgen.
• Deze traceerbaarheid is van cruciaal belang voor het oplossen van prestatieproblemen en voor de continue verbetering van de productieprocessen.

Foto:

Grootte:

Toepassingen:

Verpakking: