Hoge koolstofstaal plastic slijpbladen 600*35*12Mm Voor Pvc Pet Granulator Messen

Vervaardiging van elektrische elektrische elektrische apparaten

Beschrijving:

De belangrijkste structurele kenmerken van granulatorbladen zijn:

1Blade Geometry:

• Het lemmet is meestal rechthoekig of trapeziumvormig, met een conische voorrand om het voeden en snijden van materiaal te vergemakkelijken.
• De lengte en breedte van het blad zijn ontworpen om aan de afmetingen van de granulatorkamer te voldoen en zorgen voor een optimale betrokkenheid van het materiaal.
• De blaaddikte wordt gekozen op basis van de vereiste sterkte en stijfheid om de werkbelastingen te weerstaan.

2'Cutting Edge Design:

• De snijrand kan recht, gezaagd of een specifiek profiel hebben, afhankelijk van het te granuleren materiaal.
• Gezaagde randen of gespecialiseerde profielen kunnen de snijwerking verbeteren en de consistentie van het gegranuleerde product verbeteren.
• De snijrand wordt vaak dunner gemaakt dan de rest van het lemma om de spanningen te concentreren en een scherpere snij te vergemakkelijken.

3Montage systeem:

• De granulatorbladen worden meestal gemonteerd op een rotor- of trommelassemblage die in de granulatorkamer draait.
• De bladen worden aan de rotor bevestigd met behulp van bouten, klemmen of gespecialiseerde bevestigingsmechanismen die een gemakkelijke vervanging mogelijk maken.
• Het bevestigingssysteem moet een veilige en stijve aansluiting bieden om beweging of trillingen van het blad tijdens het gebruik te voorkomen.

4Koelvoorzieningen:

• In sommige gevallen kunnen de bladen zijn ontworpen met interne koelkanalen of vinnen om de warmte die tijdens het granulatieproces met hoge snelheid ontstaat, te verdrijven.
• Een effectieve koeling zorgt ervoor dat het mes de structurele integriteit behoudt en de snijprestaties verbetert, vooral bij het bewerken van slijpstoffen of warmtegevoelige materialen.

5Materialenkeuze:

• Zoals eerder besproken, wordt het materiaal van het lemmet geselecteerd op basis van factoren zoals hardheid, slijtvastheid, slagsterkte en kosteneffectiviteit.
• Gewone materialen die worden gebruikt voor granulatorbladen zijn koolstofzuur staal, legeringsstaal en wolfraamcarbide, elk met zijn eigen voordelen en nadelen.

GranulatorBladSpecificaties:

Bij de keuze van het meest geschikte materiaal voor granulatorbladen om de productie-efficiëntie te verbeteren, moeten de volgende belangrijke factoren in aanmerking worden genomen:

1, slijtvastheid en hardheid:

• Het kiezen van materialen met een hoge hardheid en een superieure slijtvastheid, zoals legerd staal of wolfraamcarbide, kan de levensduur van het lemme verlengen, de frequentie van vervangingen verminderen,en de productie-efficiëntie te verbeteren.
• Zwakkere materialen zoals gewoon koolstofstaal zullen resulteren in snellere slijtage van het lemmet, waardoor vaker onderhoud vereist is.

2,Slagweerstand:

• Tijdens het granulatieproces worden de messen onderworpen aan inslagbelastingen.kan het breken van het lemmet voorkomen en de stilstand van de apparatuur voor reparaties voorkomen.
• Gebreeklijke materialen zoals puur wolfraamcarbide kunnen de inslag mogelijk niet weerstaan en zijn gevoeliger voor schade.

3Productiekosten:

• Hoewel wolfraamcarbide uitzonderlijke prestaties biedt, is het productieproces complex en duurder.
• Legstaal kan een goede balans tussen prestaties en kosten bieden en een betere kosteneffectiviteit bieden.

4Eenvoudig onderhoud:

• Door het materiaal en het ontwerp van het lemmet te kiezen dat het gemakkelijk mogelijk maakt om het uit elkaar te halen en te vervangen, kan snel onderhoud worden vergemakkelijkt, waardoor de stilstandstijd tot een minimum wordt beperkt.

Foto:

Grootte:

Toepassingen:

Verpakking en levering: