D2 610 mm lengte industrieel rond snijblad voor het drukken van verpakkingen

D2 610 mm lengte industrieel rond snijblad voor het drukken van verpakkingen

Beschrijving:

Hieronder volgen enkele specifieke aanbevelingen voor het ontwerp van de blaadgeometrie op basis van gebruikelijke snijmaterialen en -processen:

1Snijden van zachte materialen (bijv. kunststof, rubber, dunne metalen):

• Kies een platte of licht convexe lemmenrand
• Tandpatroon kan standaard recht of gezaagd zijn
• Het bladmateriaal kan snelstalen of bekleed snelstalen zijn.

2"Snijwerk voor materialen met een gemiddelde hardheid (bijv. koolstofstaal met een gemiddelde hardheid, aluminiumlegeringen):

• Kies voor een licht convex of R-type lemmenrandontwerp
• Tandpatroon kan spiraalvormig of golfvormig zijn
• Bladmateriaal kan wolfraamcarbide of gecoate diamant zijn

3Snijwerk van harde materialen (bijv. roestvrij staal, gelegeerd staal):

• Kies R-type of concaaf bladrandontwerp
• Tandpatroon is het meest geschikt voor spiraalvormige of piramidale vorm
• Het materiaal van het lemmet moet met diamant of keramiek bedekt zijn

4"Snijden van zeer ductiele materialen (bijv. dikke metalen platen, composietmaterialen):

• Kies zaagtand of geperforeerd lemmenrand ontwerp
• Tandpatroon kan spiraalvormig of piramidaal zijn
• Het materiaal van het lemmet moet met diamant of keramiek bedekt zijn

5"Voor snelle snijprocessen:

• Kies materiaal voor het lemmet met een goede warmtegeleidbaarheid
• Aanpassen van blaadontwerpen met koelkanalen aan de punt
• Tandpatroon kan een gespecialiseerde hoek geometrie hebben om trillingen te verminderen

industriële lemmenSpecificaties:

Bij het kiezen van het optimale tandpatroon voor uw snijbehoeften zijn er verschillende belangrijke factoren die u in overweging moet nemen:

1Hardheid en taaiheid van materiaal:

• Zwaardere materialen werken over het algemeen beter met rechte of getande tandpatronen om overmatige vervorming te voorkomen.
• Hardere materialen hebben baat bij hoekige of gekrokte tandpatronen die het materiaal beter kunnen breken.
• Hoog ductiele materialen kunnen speciale tandontwerpen vereisen, zoals zaagtanden of piramidevormige patronen, om materiaalophoping te voorkomen.

2Snijtijd en voertempo:

• Bij snel snijden werkt het vaak beter met hoekvormige of golfvormige tandpatronen om trillingen en geklets te verminderen.
• Bij lagere snelheden kunnen eenvoudige, rechte tanden mogelijk zijn, maar bij hogere snelheden kunnen agressievere patronen noodzakelijk zijn.

3Geometrie van onderdelen en toegankelijkheid:

• Voor complexe of moeilijk te bereiken vormstukken is voor een effectief snijden een gespecialiseerde tand nodig.
• Inwendige snijwonden of strakke openingen kunnen de voorkeur geven aan tandpatronen die in nauwe ruimtes kunnen navigeren.

4"Richtingen inzake geluid en oppervlakteafwerking:

• Met fijnere, talrijkere tanden wordt over het algemeen een gladde afwerking bereikt.
• Grobere tandpatronen zorgen voor een ruwe oppervlakte, maar kunnen de voorkeur krijgen voor snelle materiaalverwijdering.
• De geluidsopwekking tijdens het snijden kan worden geminimaliseerd door gebruik te maken van hoekige of getande tandprofielen.

5Levensduur en onderhoud van gereedschap:

• Meer agressieve tandgeometrieën hebben de neiging sneller te slijten en vereisen vaker opnieuw scherpen.
• Het kan nodig zijn een compromis te sluiten tussen de snijprestaties en de levensduur van het gereedschap.

Foto:

Grootte:

Toepassingen:

Verpakking: