Koffiemolen van roestvrij staal

Koffiemolen van roestvrij staal

Beschrijving:

• Grondstof: Het proces begint met het selecteren van hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal, snel staal, wolfraamcarbide of keramiek, afhankelijk van de gewenste kenmerken van de boeren.

• CNC-bewerking: Computernumerische besturing (CNC) machines worden vaak gebruikt om de boeren nauwkeurig te snijden en te vormen.
• Slijpen: Na de eerste vormgeving worden de boeren verfijnd om de uiteindelijke afmetingen en oppervlakte te bereiken.

• Verharding: De gevormde boeren kunnen worden behandeld met warmte, zoals verharding en tempering, om hun hardheid en duurzaamheid te verbeteren.
• Groei: In sommige gevallen wordt een glansproces toegepast om interne spanningen te verminderen en de taaiheid van het materiaal te vergroten.

• Bekleding: Sommige boeren krijgen oppervlaktecoatings (zoals titanium) om de duurzaamheid te vergroten, wrijving te verminderen en de corrosiebestendigheid te verbeteren.
• Polijsten: Een polijstproces kan worden gebruikt om een glad oppervlak te bereiken, waardoor wrijving wordt geminimaliseerd en de ophoping van koffieoliën wordt voorkomen.

• Inspectie: Tijdens het hele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen genomen om ervoor te zorgen dat de boeren aan de vereisten voor afmetingen, hardheid en oppervlakte voldoen.
• Prestatietests: de eindtests kunnen slijpproeven omvatten om de prestaties en consistentie te evalueren.

• Integratie met maalmachines: De voltooide boeren worden vervolgens geïntegreerd in koffiefreesmachine-assemblages, gekoppeld aan motoren en andere componenten.

• Voorbereiding voor verzending: eenmaal gemonteerd worden de malen verpakt om ze tijdens het vervoer te beschermen en ervoor te zorgen dat ze in optimale staat bij de klant aankomen.

KoffieklemSpecificaties:

• Flat vs. Conical Burrs: Het ontwerp van de boeren speelt een belangrijke rol. Konieke boeren produceren doorgaans een consistentere slijpgrootte in vergelijking met vlakke boeren vanwege hun slijpmechanisme.

• Burr materiaal: Het materiaal waaruit de boor is gemaakt (roestvrij staal, snel staal of keramiek) kan de slijtvastheid en scherpte beïnvloeden, waardoor de slijpconsistentie na verloop van tijd wordt beïnvloed.

• Grindinstellingen: De nauwkeurigheid van het mechanisme voor het aanpassen van de grootte van de grind is van cruciaal belang.

• Vochtgehalte: Het vochtgehalte van koffiebonen kan invloed hebben op de manier waarop ze worden gemalen.
• Hardheid van de bonen: Verschillende soorten koffiebonen hebben verschillende hardheidsniveaus, wat van invloed kan zijn op hoe gelijkmatig ze worden gemalen.

• Snelheid: De slijpsnelheid kan de consistentie beïnvloeden.
• Overbelasting: de hoeveelheid koffie die in de molen wordt geladen, kan ook invloed hebben op de consistentie.

• Reiniging en slijtage: Regelmatig onderhoud, inclusief reiniging en controle op slijtage van de boeren, is essentieel om de consistentie van de slijtage te behouden.

• Distributie: De manier waarop de koffiegrond wordt verdeeld en geperst, kan van invloed zijn op het extractieproces en de waargenomen consistentie van de maaltijd bij het brouwen.

• Temperatuur en vochtigheid: Omgevingsomstandigheden kunnen de prestaties van de maalmachine en de koffiebonen beïnvloeden, wat leidt tot variaties in de consistentie van de maalmachine.

Foto:

Toepassingen:

Verpakking: